








光學(xué)影像篩選設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行,自動篩選機(jī)怎樣使用,保證次品完成曝光及進(jìn)行自動分選,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少現(xiàn)場人員,提高生產(chǎn)率,引入光電術(shù),改進(jìn)流程控制,檢測結(jié)果具有穩(wěn)定性,一致性,自動篩選機(jī)設(shè)備,提高客戶信任度,保障訂單持續(xù)不斷。

傳統(tǒng)檢測方法的弊端很多,羅列如下:大量人員手工檢測,一致性差,容易產(chǎn)生錯(cuò)誤,大多只能采用抽檢,人工全檢工作量相當(dāng)大,人工無法持續(xù)保持一致的檢測效果,不同的檢測者之間存在差異,自動篩選機(jī),無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的流程控制機(jī)械系統(tǒng)檢測,局限性多,不靈活,笨重,無法快速完成全檢,無法適應(yīng)現(xiàn)代的質(zhì)量控制和統(tǒng)計(jì)流程控制。

光學(xué)影像篩選設(shè)備工作原理:利用光電視覺技術(shù)代替人眼視覺檢測,用高速工業(yè)相機(jī)快速攝取工件的影像信息,輸入PC上位機(jī),自動篩選機(jī)哪種好,通過一定的程式及算法進(jìn)行處理分析,判別與標(biāo)準(zhǔn)之間差異,然后將結(jié)果輸出,統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)不良品進(jìn)行報(bào)警或自動剔除,至快0.04秒可完成一次檢測。
螺母影像篩選機(jī)對材料的基本要求主要是:
1、良好的沖壓成形性能:為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高,材料應(yīng)具有良好的沖壓成形性能,而沖壓成形性能又與材料的力學(xué)性能密切相關(guān),因此要求材料應(yīng)具有良好的塑性,彈性模量高,板厚方向性系數(shù)大,板平面方向系數(shù)小。

2、材料厚度公差的要求:材料厚度的公差應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)橐欢ǖ哪>唛g隙適用于一定厚度的材料,材料厚度公差太大,不僅直接影響制件的質(zhì)量,還可能導(dǎo)致模具和沖床的使用壽命下降。

3、材料表面質(zhì)量的要求:材料的表面光潔平整,無分層和機(jī)械性的損傷,無銹斑、氧化皮及其他附著物,表面質(zhì)量好的材料沖壓時(shí)不易破損,不易擦傷模具,制件表面質(zhì)量也好。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。
螺絲光學(xué)篩選機(jī)---CCD螺絲光學(xué)影象篩選機(jī)利用的是可見物體視覺探測原理而形成。
流水線采用轉(zhuǎn)盤形式,具有良好的準(zhǔn)確性;對于廣泛的螺絲制造,使用調(diào)速運(yùn)行對于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。

檢測功能廣泛
可同時(shí)檢測多種不良項(xiàng)目:頭部高度、寬度;頭部套筒;斷針、塞孔;無效牙長;牙底徑;牙外徑;牙距;搓牙不良;螺絲長度;尾部尖點(diǎn);頭部有無電鍍;螺絲彎曲;頭上裂痕;頭部文字、圖形;真圓度;頭部輪裂;底部檢測;凸緣螺冒輪裂;凸緣螺冒有無牙。

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